DTRO实现垃圾发电厂渗滤液“零排放”

2022-11-22

　　垃圾发电厂利用燃烧垃圾发电。新鲜垃圾运至垃圾发电厂储存池后，需要堆放发酵数日，以降低垃圾含水量，提高垃圾焚烧发电效率。渗滤出的废水收集后即为发电厂垃圾渗滤液。垃圾发电厂渗滤液水质具有以下特点：

　　(1)水量大，由垃圾发电系统规模和生产线数量决定，每天100至数百立方米不等。

　　(2)COD和氨氮浓度较高，COD约为30000-8000mg/L，氨氮约为1000-10000mg/L。

　　(3)含油量高，每升数千甚至上万毫克(与垃圾分类和区域生活习惯有关)。

　　垃圾焚烧发电厂的渗滤液一般采用DTRO膜技术进行深度处理，产水可直接回用于生产。

　　浓缩液的减量一般采用DTRO法，采用较高的操作压力实现多重浓缩和减量化处理。后续的蒸发过程可以减少大量的能源消耗，降低企业成本。DTRO膜是在反渗透的基础上发展起来的。DTRO膜和导流盘具有4mm的开放式流道，不易堵塞和截留污染物。导流盘的特殊设计使过滤过程中水流湍急。同时，进料液在膜柱中经过很短距离后将旋转180°，以便进料液可以再次混合。DTRO膜柱可以承受更高的压力，更高的操作压力可以克服更高的渗透压，有利于提高净水的回收率。

　　DTRO膜可用于传统膜技术无法胜任的领域，如处理高污染和高盐度污水，取代现有的传统膜技术，以更简洁的工艺流程实现更高的浓缩倍数。作为传统膜工艺的后处理，DTRO膜进一步浓缩了传统膜工艺浓缩液。DTRO膜作为其他物料分离的预处理，如蒸发过程，可以防止蒸发过程中的材料损失、挥发和结垢，减少用量，降低运行成本。该工艺已应用于渗滤液浓缩液，也可用于焚烧等工艺的预处理。它可以排出水分，提高材料的热值，降低运行成本。

　　经过垃圾渗滤液设备处理后的出水应符合《城市污水回用工业用水水质》(GB/T19923-2005)，实现垃圾发电厂渗滤液“零排放”。